Для чого застосовується хімічне консервування при силосуванні

Заготівля силосу

Силос – основний соковитий корм для тварин в зимовий період, коли не вистачає зелених кормів, а також на протязі всього року. При силосуванні відбувається консервування рослинної сировини, яка утворюється в процесі молочнокислого бродіння, що захищає його від подальшого розкладання. Щоб запобігти мікробіологічних процесів силосну масу якомога швидше закривають плівкою.

По Київу
− Самовивіз зі складу
− Кур’єром за адресою
Детальніше про доставку
У регіонах
− самовивіз з точки видачі
− з пункту служби доставки
− кур’єром за адресою

У якісно засилосованому кормі практично стільки ж жиру, клітковини, кальцію, фосфору, скільки і в свіжоскошеній масі. Основною сировиною для заготівлі силосу є кукурудза й інші злакові культури, а також їх сумішки з бобовими. Крім того, необхідно використовувати для приготування силосу сумішки з однорічних та багаторічних злакових і бобових трав, соняшнику, лугових трав та їх отаву.

Оптимальна фаза скошування

Найкраща якість силосу забезпечується при скошуванні рослин в оптимальні фази, коли вони мають найвищу врожайність та поживну цінність. Для кукурудзи це початок воскової стиглості зерна; для злаково-бобових сумішок зернофуражних культур – це молочно-воскова стиглість зерна у злакових та воскова – у нижніх ярусах бобів; соняшнику – цвітіння 2/3 рослин; багаторічних бобових трав – початок цвітіння; злакових трав – початок колосіння.

Нині основну кількість силосу виготовляють з кукурудзи. Збирання кукурудзяної маси на силос починається у фазі закінчення молочної – початку воскової стиглості за вологості 65-70%. Кукурудза зібрана в ранні строки (до молочно-воскової стиглості) має підвищений вміст цукру та велику вологість (до 85 %), що приводить до перекисання силосу. Крім того, під час збирання кукурудзи в ранніх фазах стиглості, з поля не добирають майже половину врожаю сухої речовини і, відповідно, енергії корму.

Закладання в силосні споруди

Ущільнюють силосну масу у сховищі важкими тракторами з експлуатаційною масою біля 12 т, обладнаних грабельними розрівнювачами або бульдозерною лопатою. Трамбувати потрібно на протязі всього періоду закладання силосу. Після трамбування масу потрібно ізолювати від доступу повітря за допомогою плівки, землі або солом’яної різки.

Для гарантованого отримання силосу високої якості в період заготівлі в траншеї вносять хімічні, біологічні та мінеральні консерванти. При хімічному консервуванні вологість маси повинна бути в межах 70 %. Рідкі органічні кислоти перед внесенням розводять водою у співвідношенні 1:2 або-1:3. Така технологія ефективна при силосуванні бобових трав другого і третього укосу, коли вміст сирого протеїну досягає 21-23 %.

Використання біологічних препаратів

Більш перспективна технологія силосування з використанням біологічних препаратів (листосил, біотрон ТМ), які прискорюють молочно-кисле бродіння в силосній масі.

Використання мінеральних туків

Позитивно зарекомендував себе консервант на основі мінеральних туків. Законсервований ним силос”має високу ступінь збереженості поживних речовин, підвищений рівень поїдання корму тваринами, і, як кінцевий результат, високу продуктивну дію.

Заготівля силосу в тюках

Останнім часом в тваринницьких підприємствах впроваджується технологія заготівлі підв’яленої зеленої маси в пресовані упаковки (рулони або великі тюки) з герметизацією їх плівкою. При цій технології скошену траву підв’ялюють до 60-75 % вологості, а потім підбирають її прес-підбирачами в рулони з великою щільністю (понад 300 кг/м3), щоб зменшити в них вміст повітря.

Отримані рулони герметизують від попадання повітря, вологи та світла непрозорою плівкою за допомогою спеціальних обмотувачів в 2-3 шари. Відбувається процес природної консервації. При подальшому транспортуванні та складуванні необхідно дотримуватись заходів, які запобігають розгерметизації рулонів. Рулон, який почали згодовувати тваринам необхідно використати протягом 1-1,5 діб.

В плівці корм зберігає свої характеристики до двох років. Дана технологія дозволяє майже повністю механізувати заготівлю кормів, зменшити втрати кормів при заготівлі та зберіганні і залежність від погодних умов.

Консервування силосу в плівкових шлангах

Альтернативною зарубіжною технологією заготівлі силосу та сінажу є консервування в плівкових шлангах. Ця технологія реалізується з використанням технічних засобів, що постачаються фірмами «Ag Bag» (США) та «Amity» (Чехія). При цій технології силосна маса за допомогою спеціальної приймальної станції запресовується в поліетиленові шланги дуже великих розмірів і відразу закривається. Таким чином досягається практично миттєва ізоляція від доступу повітря що призводить до швидкого зниження водневого показника рН, а також до рівномірного консервування. Дана технологія може використовуватись для всіх видів силосних кормів і сінажу.

Процес силосування має величезне значення

Особливо важливим кормом для молочного скотарства та тваринництва є кукурудзяний силос. Його виробництво рентабельне, він має високу калорійність та є ідеальним для зберігання, гарантуючи цілорічне забезпечення.

Завдання для підготовки силосу:

1. Збереження поживної цінності

  • Поживна цінність силосованого корму залишається незмінною.
  • Молочнокислі бактерії перетворюють рослинні вуглеводи на органічні кислоти.
  • Завдяки отриманим кислотам знижується значення pH. Залежно від сухої маси кукурудзяного силосу, значення рН має бути таким:
    Свіжа кукурудза: pH 6,5-7
    >30% загальної маси: pH≤4,5
  • Завдяки низькому значенню pH силос консервується і може зберігатися протягом тривалого часу.

2. Визначення втрат

  • Оптимальними процесами силосування вважаються такі, за яких втрати становлять від 5 до 10%, залежно від вироблення кислоти у процесі ферментації.
  • Чисте молочнокисле бродіння не призводить до втрат. При оцтовокислій ферментації втрати сухої речовини складають приблизно 5%.

3. Уникнення втрат

  • Оцтовокисла ферментація, незважаючи на більші втрати при силосуванні, завжди має бути присутньою до певної міри, оскільки вона сприяє аеробній стабільності і в такий спосіб запобігає підвищенню втрат у процесі екстракції силосу.
  • Необхідно уникати всіх технологічних втрат, а також втрат під час збирання та виймання.

Посібник із силосування кукурудзи

Отримайте практичні рекомендації щодо процесу силосування кукурудзи та дізнайтеся про фактори, які й справді відіграють вирішальне значення для успішної заготівлі силосу.

Втрати енергії при силосуванні

Втрати енергії в процесі силосування можуть бути «неминучими», «технологічними» та «такими, яких можна уникнути». Наведена нижче таблиця показує втрату чистої енергії в процесі силосування:

Причина втратиПроцедураВтрати енергії (%)
Залишкове диханнянеможливо уникнути1-2
Ферментаціянеможливо уникнути4-10
Силосні стічні водизалежно від перебігу0-8
Польові втратизалежно від перебігу1-5
Неправильна ферментаціяможна уникнути0-10
Аеробне пошкодження (у силосній споруді)можна уникнути0-10
Повторне нагрівання (під час виймання)можна уникнути0-10